+86-0510-85599233

Custom Vacuum Packaging Multilayer Medium Barrier Film

Thuis / Producten / Meerlaagse gecoëxtrudeerde film / Middenbarrièrefilm
Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd

Over ons

Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd is China Custom Vacuum Packaging Multilayer Medium Barrier Film Manufacturers and Medium Barrier Film Factory integrating R&D, production, sales, and services. Since its establishment in 2014, the company has adhered to the principles of technological innovation and excellence in quality, focusing on the R&D and production of multi-layer co-extruded high-barrier films and functional packaging materials.
The company is equipped with advanced production equipment and fully enclosed, high-cleanliness production workshops, with an annual production capacity of up to 10,000 tons. It boasts four multi-layer co-extrusion blown film production lines, multiple high-speed slitting units, and fully automated bag-making production lines, ensuring the ability to meet the personalized needs of different customers. We offer Middle Barrier Film for sale.
Het bedrijf is geslaagd voor de ISO 9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en de QS-kwaliteitsveiligheidscertificering en voldoet aan de Amerikaanse FDA-normen, waardoor de productveiligheid en betrouwbaarheid worden gegarandeerd via een strikt kwaliteitsmanagementsysteem.

Eer

  • Certificaten
  • Certificaten
  • Certificaten
  • Certificaten

Nieuws

Neem nu contact met ons op

Middenbarrièrefilm Industry knowledge

Hoe kan de dikte-uniformiteit van meerlaagse mediumbarrièrefilms voor vacuümverpakkingen worden gegarandeerd? Zijn er prestatieverschillen veroorzaakt door ongelijkmatige dikte? Hoe de dikte meten en aanpassen?

Garandeer de dikte-uniformiteit van meerlaagse mediumbarrièrefilms voor vacuümverpakkingen
Kwaliteitscontrole van enkellaagsfilm:
We controleren strikt de dikte en uniformiteit van de enkellaagse film voordat de vacuümverpakkingszak wordt samengesteld, wat een voorwaarde is voor het verkrijgen van een gekwalificeerde kwaliteit van de dikte van het eindproduct. Bij het productieproces van enkellaagsfilm gebruiken we geavanceerde productieapparatuur en technologie om ervoor te zorgen dat de dikte van elke filmlaag binnen het vooraf ingestelde tolerantiebereik ligt en gelijkmatig verdeeld is.
Samengestelde procesoptimalisatie:
Compounding is een belangrijke stap bij het vormen van meerlaagse barrièrefilms. We optimaliseren voortdurend het composietproces, inclusief het instellen van parameters zoals de hoeveelheid lijmcoating, composietdruk en composiettemperatuur om de nauwe hechting tussen meerlaagse mediumfilms te garanderen en tegelijkertijd ongelijkmatige dikte te vermijden.
Spannings- en wikkelcontrole:
Tijdens het productieproces controleren we de spanning van de film strikt om ervoor te zorgen dat deze tijdens het transmissieproces niet doorbuigt of uitrekt. We gebruiken geavanceerde wikkelapparatuur en -technologie om ervoor te zorgen dat de spanning van de film constant blijft tijdens het wikkelproces om ongelijkmatige dikte te voorkomen.
ERP-beheersysteem en netwerktracking:
We implementeren het ERP-beheersysteem en de netwerktrackinginformatie van het productieproces volledig. Door real-time monitoring van verschillende gegevens in het productieproces kunnen we snel problemen ontdekken en corrigeren die ongelijkmatige diktes kunnen veroorzaken.
Prestatieverschillen veroorzaakt door ongelijkmatige dikte
Verschillen in barrière-eigenschap:
De barrière-eigenschap van vacuümverpakkingszakfilm hangt nauw samen met de dikte van de meerlaagse film. Als de dikte ongelijkmatig is, zal de barrière-eigenschap van de film in verschillende delen verschillend zijn, waardoor de houdbaarheid en veiligheid van het product worden beïnvloed.
Verslechtering van mechanische trekeigenschappen:
Middenbarrièrefilms voor vacuümverpakkingszakken met een goede dikte-uniformiteit kunnen betere mechanische trekeigenschappen verkrijgen. Als de dikte ongelijkmatig is, is de mediumbarrièrefilm gevoelig voor scheuren of vervorming bij blootstelling aan externe krachten, wat het verpakkingseffect en de veiligheid van het product beïnvloedt.
Verminderde nauwkeurigheid van het afdrukken van overdrukken:
Films met een ongelijkmatige dikte zijn gevoelig voor overdrukproblemen tijdens het drukproces, wat de esthetiek en het concurrentievermogen van het product op de markt beïnvloedt.
Ongelijkmatige afdichtingskwaliteit:
Voor samengestelde vacuümverpakkingszakfilms met hetzelfde binnenmateriaal geldt dat als de dikte hoger is, de starttemperatuur voor het smeltlassen hoger zal zijn, en omgekeerd. Als de dikte ongelijkmatig is, zal dit leiden tot een ongelijkmatige afdichtingskwaliteit en een slechte lokale hitteafdichting, wat de afdichting en houdbaarheid van het product beïnvloedt.
Diktemeting en aanpassing
Dikte meetmethode:
We gebruiken verschillende methoden om de dikte van vacuümverpakkingszakfilms te meten, waaronder metallografische microscopie, scanning-elektronenmicroscopie, stylusmethode, enz. Deze methoden kunnen de dikte van de middelste barrièrefilm nauwkeurig meten met hoge herhaalbaarheid en nauwkeurigheid.
Tijdens het meetproces volgen we het principe van meerpuntsmeting en berekenen we de totale gemiddelde waarde als meetresultaat van de filmdikte om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de meetresultaten te garanderen.
Methode voor dikteaanpassing:
Volgens de meetresultaten zullen we, als de dikte van de meerlaagse mediumbarrièrefilm ongelijk blijkt te zijn, onmiddellijk de parameters van het productieproces aanpassen, zoals de schroefsnelheid, extrusietemperatuur, matrijsopening, enz. van de extruder om de dikteverdeling van de film te veranderen.
We zullen ook het composietproces aanpassen, zoals het veranderen van de hoeveelheid lijm, de composietdruk en andere parameters om de nauwe hechting en dikte-uniformiteit tussen de meerlaagse films te garanderen.
Tijdens het wikkelproces gebruiken we een geavanceerd spanningscontrolesysteem om ervoor te zorgen dat de spanning van de film tijdens het wikkelproces constant blijft om het probleem van ongelijkmatige dikte te voorkomen.
Continue monitoring en verbetering:
We hebben een strikt kwaliteitsbewakingssysteem opgezet om verschillende gegevens in het productieproces in realtime te monitoren en vast te leggen. Als er ongelijkmatige dikte wordt geconstateerd, zullen we onmiddellijk maatregelen nemen om dit te corrigeren en de verbeteringsresultaten blijven volgen.
Daarnaast onderhouden en onderhouden we de productieapparatuur ook regelmatig om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de apparatuur te garanderen, wat een sterke garantie biedt voor de productie van hoogwaardige, meerlaagse barrièrefilms voor vacuümverpakkingen.