Als u hulp nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op





Stel je voor dat je een grote ingelijste foto ontvangt die je moet verzenden naar een klant die drie tijdzones verderop woont. Een stijve doos a...
View MoreWanneer u een filmofferte ontvangt en de vermelding "filmdikte op maat" ziet, kunt u gemakkelijk aannemen dat dit slechts een technisch vulmidde...
View MoreWanneer een pallet met verpakte goederen arriveert waarvan de hoek is opengescheurd, is de eerste verdachte meestal de filmmeter. In veel gevall...
View MoreHet juiste selecteren verpakkingsmaterialen voor diepvriesproducten is een cruciale beslissing die rechtstreeks van invloed is op de ...
View More Garandeer de dikte-uniformiteit van meerlaagse mediumbarrièrefilms voor vacuümverpakkingen
Kwaliteitscontrole van enkellaagsfilm:
We controleren strikt de dikte en uniformiteit van de enkellaagse film voordat de vacuümverpakkingszak wordt samengesteld, wat een voorwaarde is voor het verkrijgen van een gekwalificeerde kwaliteit van de dikte van het eindproduct. Bij het productieproces van enkellaagsfilm gebruiken we geavanceerde productieapparatuur en technologie om ervoor te zorgen dat de dikte van elke filmlaag binnen het vooraf ingestelde tolerantiebereik ligt en gelijkmatig verdeeld is.
Samengestelde procesoptimalisatie:
Compounding is een belangrijke stap bij het vormen van meerlaagse barrièrefilms. We optimaliseren voortdurend het composietproces, inclusief het instellen van parameters zoals de hoeveelheid lijmcoating, composietdruk en composiettemperatuur om de nauwe hechting tussen meerlaagse mediumfilms te garanderen en tegelijkertijd ongelijkmatige dikte te vermijden.
Spannings- en wikkelcontrole:
Tijdens het productieproces controleren we de spanning van de film strikt om ervoor te zorgen dat deze tijdens het transmissieproces niet doorbuigt of uitrekt. We gebruiken geavanceerde wikkelapparatuur en -technologie om ervoor te zorgen dat de spanning van de film constant blijft tijdens het wikkelproces om ongelijkmatige dikte te voorkomen.
ERP-beheersysteem en netwerktracking:
We implementeren het ERP-beheersysteem en de netwerktrackinginformatie van het productieproces volledig. Door real-time monitoring van verschillende gegevens in het productieproces kunnen we snel problemen ontdekken en corrigeren die ongelijkmatige diktes kunnen veroorzaken.
Prestatieverschillen veroorzaakt door ongelijkmatige dikte
Verschillen in barrière-eigenschap:
De barrière-eigenschap van vacuümverpakkingszakfilm hangt nauw samen met de dikte van de meerlaagse film. Als de dikte ongelijkmatig is, zal de barrière-eigenschap van de film in verschillende delen verschillend zijn, waardoor de houdbaarheid en veiligheid van het product worden beïnvloed.
Verslechtering van mechanische trekeigenschappen:
Middenbarrièrefilms voor vacuümverpakkingszakken met een goede dikte-uniformiteit kunnen betere mechanische trekeigenschappen verkrijgen. Als de dikte ongelijkmatig is, is de mediumbarrièrefilm gevoelig voor scheuren of vervorming bij blootstelling aan externe krachten, wat het verpakkingseffect en de veiligheid van het product beïnvloedt.
Verminderde nauwkeurigheid van het afdrukken van overdrukken:
Films met een ongelijkmatige dikte zijn gevoelig voor overdrukproblemen tijdens het drukproces, wat de esthetiek en het concurrentievermogen van het product op de markt beïnvloedt.
Ongelijkmatige afdichtingskwaliteit:
Voor samengestelde vacuümverpakkingszakfilms met hetzelfde binnenmateriaal geldt dat als de dikte hoger is, de starttemperatuur voor het smeltlassen hoger zal zijn, en omgekeerd. Als de dikte ongelijkmatig is, zal dit leiden tot een ongelijkmatige afdichtingskwaliteit en een slechte lokale hitteafdichting, wat de afdichting en houdbaarheid van het product beïnvloedt.
Diktemeting en aanpassing
Dikte meetmethode:
We gebruiken verschillende methoden om de dikte van vacuümverpakkingszakfilms te meten, waaronder metallografische microscopie, scanning-elektronenmicroscopie, stylusmethode, enz. Deze methoden kunnen de dikte van de middelste barrièrefilm nauwkeurig meten met hoge herhaalbaarheid en nauwkeurigheid.
Tijdens het meetproces volgen we het principe van meerpuntsmeting en berekenen we de totale gemiddelde waarde als meetresultaat van de filmdikte om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de meetresultaten te garanderen.
Methode voor dikteaanpassing:
Volgens de meetresultaten zullen we, als de dikte van de meerlaagse mediumbarrièrefilm ongelijk blijkt te zijn, onmiddellijk de parameters van het productieproces aanpassen, zoals de schroefsnelheid, extrusietemperatuur, matrijsopening, enz. van de extruder om de dikteverdeling van de film te veranderen.
We zullen ook het composietproces aanpassen, zoals het veranderen van de hoeveelheid lijm, de composietdruk en andere parameters om de nauwe hechting en dikte-uniformiteit tussen de meerlaagse films te garanderen.
Tijdens het wikkelproces gebruiken we een geavanceerd spanningscontrolesysteem om ervoor te zorgen dat de spanning van de film tijdens het wikkelproces constant blijft om het probleem van ongelijkmatige dikte te voorkomen.
Continue monitoring en verbetering:
We hebben een strikt kwaliteitsbewakingssysteem opgezet om verschillende gegevens in het productieproces in realtime te monitoren en vast te leggen. Als er ongelijkmatige dikte wordt geconstateerd, zullen we onmiddellijk maatregelen nemen om dit te corrigeren en de verbeteringsresultaten blijven volgen.
Daarnaast onderhouden en onderhouden we de productieapparatuur ook regelmatig om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de apparatuur te garanderen, wat een sterke garantie biedt voor de productie van hoogwaardige, meerlaagse barrièrefilms voor vacuümverpakkingen.