Wanneer u een filmofferte ontvangt en de vermelding "filmdikte op maat" ziet, kunt u gemakkelijk aannemen dat dit slechts een technisch vulmiddel is. Maar het meternummer, meestal uitgedrukt in mils, microns of 'gauge', is de allerbelangrijkste parameter die bepaalt hoe uw pakket presteert. In de barrièrefolie-industrie blijft één simpel feit constant: de dikte zorgt voor de zuurstof- en waterdampbarrière, de perforatieweerstand, de smeltlasprestaties en de totale materiaalkosten. Als u een lagere maat specificeert dan uw product nodig heeft, loopt u het risico het product vroegtijdig af te wijzen. Als u te hoog opgeeft, betaalt u voor prestaties die u nooit gebruikt. Bij gecoëxtrudeerde flexibele verpakkingen is op maat gemaakte filmdikte een hulpmiddel om deze twee risico's op elkaar af te stemmen, en niet een vage specificatie.
Wat meet ‘meter’ eigenlijk?
In Noord-Amerikaanse filmverpakkingen is "gauge" een niet-SI-eenheid. Eén mil is gelijk aan 0,001 inch en 100 gauge is gelijk aan 1 mil. Daarom is één meter gelijk aan 0,01 mil, wat gelijk is aan 0,254 micron. Als iemand om een "90 gauge film" vraagt, bedoelen ze 0,9 mil of 22,9 micron. Een film van "200 gauge" zou 2,0 mil of 50,8 micron zijn.
Omdat de term "gauge" niet in alle regio's gestandaardiseerd is, vereist aangepaste filmdikte vaak een conversietabel. Dit is vooral belangrijk als uw leverancier in metrische eenheden werkt en uw specificatieblad Engelse eenheden gebruikt.
| Maat | Mil | Micron |
|---|---|---|
| 50 | 0.5 | 12.7 |
| 90 | 0.9 | 22.9 |
| 100 | 1.0 | 25.4 |
| 150 | 1.5 | 38.1 |
| 200 | 2.0 | 50.8 |
Merk op dat deze waarden nominale dikte zijn. Bij de daadwerkelijke productie kan variatie over de rol echte prestatieverschillen veroorzaken. Voor een dieper inzicht in hoe barrièrefilms zijn gestructureerd, zie ons artikel over hoe gecoëxtrudeerde films met hoge barrière presteren beter dan standaardzakjes .
Waarom aangepaste meters belangrijk zijn voor de prestaties van barrièrefilms
Bij meerlaagse gecoëxtrudeerde films is de totale dikte niet alleen een diktegetal; het heeft invloed op de zuurstoftransmissiesnelheid (OTR), de waterdamptransmissiesnelheid (WVTR), de mechanische taaiheid en de integriteit van de afdichting. Het vergroten van de totale dikte van een film met zeven lagen van 50 micron naar 80 micron zal bijvoorbeeld in het algemeen de OTR verlagen, maar verhoogt ook de kosten. Dankzij de aangepaste meter kunt u het juiste punt kiezen tussen bescherming en budget.
Onze 7-laags gecoëxtrudeerde film met hoge barrière kan worden geproduceerd in aangepaste meters om te voldoen aan verschillende zuurstof- en vochtvereisten. Voor toepassingen met een hoge barrière, zoals vlees, kaas of elektronische componenten, biedt een dikkere maat vaak een comfortabelere veiligheidsmarge.
7-laags transparante geco-extrudeerde film met EVOH-barrière voor voedselverpakkingen De zevenlaagse structuur omvat EVOH voor zuurstof- en vochtbarrière, plus PA en PP voor sterkte. Verstelbare dikte zorgt voor betrouwbare bescherming van gevoelige inhoud. De transparantie vergroot de aantrekkingskracht van het product. Bekijk Product → Maar dikte alleen is niet genoeg. De verdeling van de dikte over de baan, zowel in de machinerichting als in de dwarsrichting, beïnvloedt hoe uniform de barrière werkt. Een film met een nominale dikte van 100 micron maar een variatie van 15 micron kan veel slechter presteren dan een film van 90 micron met een variatie van 3 micron.
Hoe u de juiste aangepaste meter voor uw toepassing specificeert
Begin met de inhoud en het proces. Als u voedsel verpakt dat gesteriliseerd of heet afgevuld moet worden, heeft u folie nodig die bestand is tegen hoge temperaturen. Onze 7-laags symmetrische PA/PP-hogetemperatuurfolie kan worden geproduceerd in aangepaste meters om aan deze omstandigheden te voldoen. Aan de andere kant, voor koelproducten en gekoelde producten, een lage temperatuur asymmetrische PA/PE-laagtemperatuurfolie met een dunnere maat kan de betere keuze zijn vanwege de afdichtingsefficiëntie en -kosten.
Lekbestendige 7-laags vacuümzakrol voor zwaar gebruik Versterkt 7-laags ontwerp met PA- en PE-lagen biedt slagvastheid en tolerantie bij lage temperaturen. Geschikt voor het vacumeren van vlees, kaas en andere items, waardoor de versheid wordt verlengd tegen vriesbrand. Bekijk Product → 
Hoge temperatuurbestendige 7-laags retort CPP-film voor sterilisatie Deze film is bestand tegen retort- en microgolftemperaturen, met PA-kern en PP-lagen. Ideaal voor voedselverwerking en -verpakking bij hoge temperaturen, waarbij de barrière en integriteit onder hitte behouden blijven. Bekijk Product → Vraag dan naar mechanische belasting. Een zwaarder product zoals vlees met botten heeft meer lekbestendigheid nodig, meestal een dikkere maat. Een lichter snackproduct heeft mogelijk alleen een barrièrelaag nodig die dik genoeg is om te beschermen tegen oxidatie.
Gebruik een eenvoudige checklist voordat u een bestelling voor aangepaste meters plaatst:
- Streef OTR- en WVTR-waarden in g/m2/24h
- Afdichtingstemperatuurvenster, zowel bij lage als bij hoge temperaturen
- Mechanische behandeling: valtesten, vacuümverblijftijd, transporttrilling
- Kosten per eenheid en materiaalopbrengst
Meten en verifiëren van de consistentie van aangepaste meters
Aangepaste meter is alleen nuttig als deze consistent is over de hele rol. Bij meerlaagse co-extrusie kunnen kleine schommelingen in de smeltdruk, de matrijslipopening en de lijnsnelheid diktevariaties veroorzaken. Zowel de machinerichting (MD) als de dwarsrichting (CD) variatie zijn van belang. Een gebruikelijke verificatiemethode is een scandiktemeter die de film continu meet op de productielijn. Offline monstertesten worden ook gebruikt, vaak volgens ASTM D8136 voor het meten van de dikte van de plastic film.
Vraag kopers om de volgende gegevens: gemiddelde meter, MD-meterspreiding en CD-meterspreiding. De beste leveranciers kunnen een dikteprofiel weergeven, niet alleen een nominale waarde.
Merk op dat aangepaste dikte ook de dikte van elke individuele laag in een gecoëxtrudeerde structuur beïnvloedt. Een 7-laags folie met een totale dikte op maat kan nog steeds een andere verhouding van PA tot EVOH tot PE hebben. Dit heeft een directe impact op de barrière en stijfheid. Het is niet iets dat u kunt zien met een nominaal meternummer.
Veelvoorkomende misvattingen over aangepaste meterdikte
Er zijn drie veel voorkomende misverstanden die verpakkingsfouten kunnen veroorzaken:
- Nominale meter betekent werkelijke meter. Een prijsopgave van 90 gauge mag niet overal als gegarandeerd 0,9 mil worden gelezen. De werkelijke dikte kan per rol variëren.
- Alleen de meter bepaalt de barrière. Bij een meerlaagse film zijn de laagverdeling, harskeuze en afdichtingsmaterialen net zo belangrijk als de totale dikte.
- Dezelfde maatspecificatie voor verschillende filmtypen. Een PE-film van 100 gauge en een PA/PE-film van 100 gauge gedragen zich heel verschillend wat betreft stijfheid, perforatie, afdichtingssterkte en barrière. Breng geen meterspecificaties over van het ene filmrecept naar het andere zonder te testen.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat betekent "filmdikte op maat"?
Het betekent dat de film wordt vervaardigd met een gespecificeerde dikte of dikte die is afgestemd op uw toepassing, in plaats van beperkt te zijn tot een standaard cataloguswaarde.
Vraag 2: Hoe converteer ik meter naar micron?
Vermenigvuldig het meternummer met 0,254 om microns te krijgen. Of deel micron door 0,254 om de maat te krijgen. Gauge 90 is bijvoorbeeld gelijk aan 22,86 micron.
Vraag 3: Welke maat moet ik gebruiken voor het vacuüm verpakken van vlees?
Voor de meeste vleestoepassingen is een dikte tussen 80 en 120 micron, ruwweg 315 tot 470 gauge, gebruikelijk bij een gecoëxtrudeerde film met hoge barrière. Maar uw specifieke vleessoort, verwerkingstemperatuur en houdbaarheidsdoel bepalen de uiteindelijke waarde.
Vraag 4: Kan ik verschillende diktes opgeven voor verschillende lagen in dezelfde film?
Ja. Bij een op maat gemaakte gecoëxtrudeerde film kan elke laag op maat worden gemaakt. Hierdoor kunt u de dikte van de barrièrelaag onafhankelijk van de afdichtings- en sterktelagen aanpassen.
Vraag 5: Welke invloed heeft een aangepaste meter op de kosten van de film?
Voor dikkere films is meer grondstof nodig, waardoor de materiaalkosten doorgaans stijgen. Maar een op maat gemaakte meter kan ook geld besparen door overspecificatie te elimineren, waardoor het, als het op de juiste manier wordt gekozen, een hulpmiddel voor kostenbeheersing wordt.
De meest betrouwbare manier om een filmdikte op maat te kiezen, is door de werkelijke vereisten van uw product voor te leggen aan een filmleverancier die verstand heeft van meerlaagse co-extrusie. Begin met het doel van de barrière, de sealtemperatuur, fysieke spanningen en de houdbaarheid in de detailhandel. Vraag dan om een dikteprofiel en een proefmonster. Zo verander je een vage specificatie in een verpakkingsoplossing die presteert.
