+86-0510-85599233

NIEUWS

Schone lucht, een mensenrecht

Thuis / Nieuwscentrum / Industrie nieuws / Hoe SQF-certificering werkt voor fabrikanten van verpakkingszakken en wat dit vereist

Hoe SQF-certificering werkt voor fabrikanten van verpakkingszakken en wat dit vereist

Waar staat SQF voor en waarom verpakkingsproducenten erom geven

Kunststofverpakkingsfabrieken die voedingsmiddelen- en drankenmerken leveren, krijgen steeds vaker van hun klanten de simpele vraag: bent u SQF gecertificeerd. De letters staan ​​voor Safe Quality Food, een certificeringsprogramma dat wordt beheerd onder een GFSI-gebenchmarkeerd raamwerk dat voedselveiligheid en kwaliteitsmanagementsystemen in de hele toeleveringsketen evalueert, inclusief verpakkingsverwerkers die voedsel nooit rechtstreeks aanraken, maar waarvan de materialen ermee in contact komen.

Voor een fabriek die een verpakking zak bedoeld voor contact met levensmiddelen, is de SQF-certificering geen marketingbadge. Het is een gestructureerde verificatie dat de verwerking van grondstoffen, het hygiënisch ontwerp, de contaminatiecontroles en de traceerbaarheidsgegevens voldoen aan een gedocumenteerde norm waarop detailhandelaren en voedselproducenten kunnen vertrouwen zonder elke leverancier zelf te controleren.

In het kort: SQF-gecertificeerde betekenis, toegepast op verpakkingen, is de bevestiging dat het voedselveiligheidsbeheersysteem van een faciliteit onafhankelijk is geverifieerd aan de hand van een erkende code die betrekking heeft op hygiëne, procescontrole en productveiligheid voor verpakkingsmaterialen.

Waarom SQF-certificering belangrijk is voor producenten van voedselverpakkingen

Voedings- en drankenbedrijven vervaardigen zelden hun eigen verpakkingen. Ze zijn afhankelijk van verwerkers en zakkenproducenten om materialen te leveren die het product erin niet aantasten. Vanwege deze afhankelijkheid eisen de meeste grote detailhandelaren en merkfabrikanten nu van hun verpakkingsleveranciers dat ze over een certificering beschikken die wordt erkend volgens de door de GFSI gebenchmarkte normen, waarvan SQF een van de meest gebruikte is voor Noord-Amerikaanse toeleveringsketens.

  • Detailhandelaren gebruiken de certificeringsstatus als basisfilter voor de kwalificatie van leveranciers, vaak voordat er zelfs maar over commerciële voorwaarden wordt gesproken.
  • Certificering vermindert de frequentie van individuele audits door derden, omdat het certificaat herhaalde klantinspecties vervangt.
  • Een gedocumenteerd beheersysteem voor voedselveiligheid verkleint de kans op besmettingsincidenten die kunnen leiden tot terugroepingen of het vasthouden van zendingen.
  • Certificering ondersteunt exportvereisten, omdat veel internationale kopers alleen leveranciers accepteren met GFSI-gebenchmarkeerde referenties.

Voor een middelgrote verpakkingsfabriek komt de commerciële waarde van certificering vaak tot uiting in een kortere onboardingtijd voor klanten. Eén converter meldde dat na certificering de goedkeuringscycli voor nieuwe accounts werden ingekort van enkele maanden tot enkele weken, omdat inkoopteams niet langer hun eigen audits van hun faciliteiten hoefden te plannen.

Een SQF-audit: wat auditors feitelijk onderzoeken

Een sqf-audit is geen enkele walkthrough. Het is een gedocumenteerde beoordeling in meerdere fasen, uitgevoerd door een certificeringsinstantie die geaccrediteerd is om audits uit te voeren op basis van de relevante SQF-code-editie voor de verpakkings- en productiesector. Auditors onderzoeken zowel het papierwerk als de fysieke omstandigheden, en verwachten consistentie tussen beide.

Controlegebied Typische focus Gemeenschappelijk bewijsmateriaal vereist
Voedselveiligheidsplan Gevarenidentificatie specifiek voor verpakkingsmaterialen Gevarenanalysedocumenten, controlepuntrecords
Faciliteit Hygiëne Ongediertebestrijding, schoonmaakschema's, controles op vreemde materialen Reinigingslogboeken, rapporten over ongediertemonitoring
Procesbeheersing Extrusie-, print-, afdichtingsparameters Processpecificatiebladen, kalibratierecords
Traceerbaarheid Traceren van grondstoffen tot afgewerkte zakken Batchcodes, nep-terugroeptestresultaten
Personeelspraktijken Hygiënetraining, gebruik van beschermende kleding Trainingsgegevens, observatiechecklists
Goedkeuring van de leverancier Verificatie van hars- en inktleverancier Goedgekeurde leverancierslijst, inkomende inspectielogboeken

Auditors brengen doorgaans een aanzienlijk deel van hun tijd ter plaatse door in productieruimtes in plaats van in de vergaderruimte, waarbij ze een enkele batch materiaal heen en weer door het proces volgen om te bevestigen dat de gegevens overeenkomen met de fysieke realiteit.

Het SQF-certificeringstraject: van aanvraag tot certificaat

Faciliteiten die voor het eerst een certificering nastreven, doorlopen doorgaans een reeks gedefinieerde fasen. Het overslaan van stappen, met name de beoordeling van de interne tekortkomingen, is een van de meest voorkomende redenen waarom eerste audits mislukken.

Registratie Selecteer code en faciliteit registreren Beoordeling van de kloof Interne beoordeling tegen code Systeemopbouw Documenterenen en uitrol van trainingen Fase 1 Audit Document gereedheidscontrole Fase 2 Audit Volledig ter plaatse verificatie

Zodra Fase 2 met succes is afgerond en eventuele corrigerende maatregelen zijn afgerond, geeft de certificatie-instelling het certificaat af, dat doorgaans twaalf maanden geldig is voordat een toezicht- of hercertificeringsaudit vereist is.

Veel voorkomende hiaten in de naleving van de naleving van de audits van verpakkingsfabrieken

Het beoordelen van rapporten over corrigerende maatregelen van verpakkingsfaciliteiten over meerdere auditcycli brengt een terugkerend patroon van hiaten aan het licht. De meeste zijn eerder procedureel dan catastrofaal, maar elk probleem kan resulteren in een non-conformiteit als er niets aan wordt gedaan.

  1. Onvolledige kalibratiegegevens voor weegschalen en metaaldetectieapparatuur die op verpakkingslijnen wordt gebruikt.
  2. Er is een kloof tussen de schriftelijke schoonmaakschema's en de daadwerkelijke schoonmaaklogboeken, vooral tijdens weekenddiensten.
  3. Controleprogramma's voor buitenlands materiaal die geen betrekking hebben op glas en hard plastic dat specifiek is voor extrusieapparatuur.
  4. Bij goedkeuringsbestanden van leveranciers ontbreekt de verlengingsdocumentatie voor hars- of inktleveranciers.
  5. Mock-recall-oefeningen die langer duren dan de interne streeftijd, wat wijst op zwakke punten in het traceerbaarheidssysteem.
  6. Trainingsgegevens waaruit de initiële hygiënetraining blijkt, maar geen periodieke opfrissessies.

Een instelling die haar voedselveiligheidsmanagementsysteem als een levend programma beschouwt, dat tussen audits door wordt bijgewerkt in plaats van vlak ervoor vernieuwd, scoort consequent beter op zowel grote als kleine niet-conformiteiten.

Behoud van de SQF-gecertificeerde status: toezicht en hercertificering

Certificering is geen eenmalige gebeurtenis. De sqf-gecertificeerde betekenis omvat een voortdurende verplichting om tussen de audits door hetzelfde controleniveau te handhaven, en niet alleen tijdens de auditperiode zelf. Certificatie-instellingen plannen surveillance- en hercertificeringsaudits volgens een gedefinieerde cyclus, en faciliteiten met een sterke prestatiegeschiedenis kunnen in aanmerking komen voor langere cycli of een kortere auditduur onder sommige code-edities.

Stadium Typische timing Doel
Initiële certificering Fase 1 en vervolgens fase 2 Leg de basisconformiteit vast
Toezichtaudit Halverwege de cyclus, ongeveer zes maanden later Bevestig dat het systeem in stand blijft
Hercertificeringsaudit Vóór het verlopen van het certificaat Certificaat vernieuwen voor de volgende cyclus
Onaangekondigde audit Willekeurig, codeafhankelijk Controleer de dagelijkse praktijk en niet de geënsceneerde omstandigheden

Voorzieningen die de periode tussen audits als een monitoringvenster beschouwen, waarbij gebruik wordt gemaakt van interne audits en managementbeoordelingsbijeenkomsten, hebben de neiging om hercertificering te doorlopen met minder bevindingen dan instellingen die zich alleen in de weken vóór het geplande bezoek voorbereiden.

SQF vergeleken met andere GFSI-benchmarkstandaarden voor verpakkingen

Verpakkingsproducenten hebben soms de keuze welk GFSI-benchmarkschema ze willen volgen, vooral wanneer ze klanten in verschillende regio's bedienen. De regelingen delen een gemeenschappelijke basis, maar verschillen qua structuur en regionale adoptie.

Standaard Primaire regio Structurele nota
SQF Noord-Amerika, dat wereldwijd groeit Eén code voor de modules voedselveiligheid en kwaliteit
BRCGS-verpakkingsmaterialen Europa, wereldwijd breed geaccepteerd Verpakkingsspecifieke standaard, los van voedselcodes
FSSC 22000 Mondiaal, sterk in Europa en Azië Gebouwd op een op ISO gebaseerde managementsysteemstructuur
IFS PACsecure Europa, retailergedreven Specifiek gericht op verpakkingsproducenten

Voor producenten van verpakkingszakken die naar Noord-Amerikaanse retailers exporteren, is SQF-certificering vaak de gevraagde standaard, omdat veel grote inkopers van supermarkten en foodservices in die markt dit rechtstreeks specificeren in de onboarding-eisen van leveranciers.

Praktische stappen voor verpakkingsfaciliteiten die certificering nastreven

Voorzieningen die dichterbij komen certificering van voedselverpakkingen systematisch de neiging om het proces met minder vertragingen te voltooien. Een praktische reeks ziet er als volgt uit:

  • Wijs een teamleider voor voedselveiligheid met gedefinieerde bevoegdheden aan om corrigerende acties af te ronden, en deze niet alleen te documenteren.
  • Breng de volledige materiaalstroom in kaart, vanaf het ontvangen van hars tot en met het palletiseren van de zakken, voordat u procedures schrijft.
  • Bouw een documentcontrolesysteem dat revisiedata koppelt aan daadwerkelijke trainingsgegevens, zodat updates traceerbaar zijn.
  • Voer vóór de fase 2-audit ten minste één interne nep-terugroepactie uit om te bevestigen dat het traceerbaarheidssysteem onder tijdsdruk werkt.
  • Plan de kalibratie van apparatuur op een vaste kalender in plaats van op basis van behoefte.

Afbeeldingsreferentie voor een typisch afgewerkt verpakkingszakproduct dat wordt gebruikt in toepassingen die met voedsel in contact komen:

Packaging bag used in food contact applications

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Waar staat SQF voor in de context van verpakkingscertificering?

SQF staat voor Safe Quality Food, een certificeringsprogramma dat wordt gebenchmarkt onder een wereldwijd erkend voedselveiligheidsprogramma, toegepast op verpakkingsproducenten wier materialen in contact komen met voedingsmiddelen.

Vraag 2: Wat is het verschil tussen fase 1 en fase 2 van een SQF-audit?

In fase 1 wordt beoordeeld of de documentatie en de gereedheid van het systeem voldoen aan de codevereisten, terwijl in fase 2 een volledige verificatie ter plaatse plaatsvindt van praktijken, documenten en fysieke omstandigheden in de hele faciliteit.

Vraag 3: Hoe lang blijft de SQF-certificering geldig?

Certificering is over het algemeen geldig voor een cyclus van twaalf maanden, waarna een surveillance- of hercertificeringsaudit vereist is om de gecertificeerde status te behouden.

Vraag 4: Is de SQF-certificering specifiek van toepassing op fabrikanten van plastic verpakkingstassen?

Ja, verpakkingsfabrikanten die zakken of films produceren voor gebruik met voedsel, zijn doorgaans verplicht om in het bezit te zijn van een SQF- of een gelijkwaardige GFSI-gebenchmarkeerde certificering van hun klanten uit de voedingsindustrie.

Vraag 5: Wat gebeurt er als een faciliteit een SQF-audit niet doorstaat?

De faciliteit ontvangt een lijst met non-conformiteiten met gedefinieerde termijnen voor het indienen van bewijsmateriaal voor corrigerende maatregelen, en certificering wordt ingehouden of opgeschort totdat de grote non-conformiteiten zijn opgelost.