Bij het meerlaagse co-extrusieproces van de zevenlaags gecoëxtrudeerde film met hoge barrière , hoe zorg je voor een goede hechting en uniforme verdeling tussen de materiaallagen?
Changxi Packaging Technology is zich er terdege van bewust dat de kwaliteit van grondstoffen de sleutel is tot het bepalen van de prestaties van meerlaagse gecoëxtrudeerde films. Het bedrijf implementeert de screening- en auditprocedures voor grondstoffenleveranciers strikt en werkt alleen samen met leveranciers die strikt zijn geëvalueerd, een goede reputatie hebben en een sterke technische sterkte hebben. De door deze leveranciers geleverde grondstoffen voldoen niet alleen aan de fundamentele fysische en chemische prestatie-eisen, maar moeten ook een goed verwerkingsvermogen en goede hechting tussen de lagen hebben.
Nadat de grondstoffen de fabriek zijn binnengekomen, voert het bedrijf strikte tests van binnenkomende materialen en vergelijkingen van binnenkomende materialen uit om ervoor te zorgen dat de belangrijkste indicatoren zoals de samenstelling, deeltjesgrootte en smeltindex van elke partij grondstoffen aan de vastgestelde normen voldoen. Door middel van geavanceerde testapparatuur zoals Fourier-transformatie-infraroodspectrometer (FTIR), differentiële scanning-calorimeter (DSC), enz., worden de grondstoffen nauwkeurig geanalyseerd om verder de meest geschikte grondstofcombinatie voor meerlaagse co-extrusie te selecteren.
Changxi Packaging Technology maakt gebruik van geavanceerde co-extrusietechnologie en een nauwkeurig extrusiecontrolesysteem bij de productie van zevenlaags gecoëxtrudeerde films met hoge barrière. Meerlaagse co-extrusietechnologie houdt in dat harsgrondstoffen met verschillende eigenschappen tegelijkertijd door meerdere extruders worden geëxtrudeerd en deze tot één worden samengevoegd via speciaal ontworpen mallen in gesmolten toestand. Dit proces vereist extreem hoge precisie en coördinatie.
Vormontwerp: De zevenlaagse co-extrusievorm die onafhankelijk door het bedrijf is ontwikkeld, heeft een nauwkeurig stroomkanaalontwerp om de uniforme verdeling en nauwkeurige controle van elke laag materiaal in de vorm te garanderen. Het stromingskanaalontwerp van de mal is vele malen gesimuleerd en geoptimaliseerd om de schuifspanning en temperatuurgradiënt van het materiaal tijdens het vloeiproces te verminderen en de uniformiteit en stabiliteit van elke laag materiaal te garanderen.
Extrudertemperatuurregeling: het verwarmingssysteem en het temperatuurregelsysteem van elke extruder zijn geautomatiseerd en intelligent en kunnen het verwarmingsvermogen en de temperatuurverdeling automatisch aanpassen aan de verschillende grondstofkenmerken en extrusiesnelheden om ervoor te zorgen dat elke laag materialen de beste gesmolten toestand behoudt tijdens het extrusieproces, wat bevorderlijk is voor de hechting tussen de lagen.
Verbindingspromotor tussen de lagen: Het toevoegen van een geschikte hoeveelheid verbindingspromotor, zoals maleïnezuuranhydride-geënt polyethyleen (MAH-g-PE), tussen specifieke lagen, kan de hechtsterkte van het tussenlaaggrensvlak effectief verbeteren, ervoor zorgen dat elke laag materialen strak wordt gecombineerd en niet gemakkelijk te delamineren.
Het productieprocesontwerp en het procescontrolesysteem van Changxi Packaging Technology garanderen de stabiliteit en traceerbaarheid van elke partij producten. Tijdens het meerlaagse co-extrusieproces introduceerde het bedrijf online monitoringsystemen, zoals diktemonitors, breedtemonitors en online kwaliteitsdefectdetectiesystemen, om de dikte, breedte en oppervlaktedefecten van de film in realtime te monitoren. Zodra er een afwijking wordt geconstateerd, worden de procesparameters onmiddellijk aangepast om de productkwaliteit te garanderen.
Elke partij producten wordt strikt getest en op kwaliteit gecontroleerd in overeenstemming met de indicatoren van de leverancier, inclusief maar niet beperkt tot belangrijke prestatie-indicatoren zoals treksterkte, rek bij breuk, barrière-eigenschappen (zuurstofdoorlaatbaarheid, waterdampdoorlatendheid) en smeltlassterkte. Het bedrijf heeft ook een compleet kwaliteitsmanagementsysteem opgezet, zoals ISO 9001 en HACCP, om ervoor te zorgen dat elke schakel, van grondstoffen tot eindproducten, voldoet aan internationale normen en klantvereisten.
Het bedrijf beschikt over voldoende productiecapaciteit en beschikt over meerdere sterk geautomatiseerde productielijnen die snel kunnen inspelen op de vraag uit de markt. Via een compleet ERP-systeem is de volledige keten van informatiebeheer gerealiseerd, van de inkoop van grondstoffen, productieplanning, voorraadbeheer tot verkoop en levering, waardoor de productie-efficiëntie en de transparantie van de toeleveringsketen zijn verbeterd.
Op het gebied van de grondstoffenvoorziening heeft het bedrijf een langdurige en stabiele samenwerkingsrelatie opgebouwd met grote leveranciers om de stabiliteit en tijdigheid van de grondstoffenvoorziening te garanderen, waardoor een solide basis wordt gelegd voor continue productie.
Changxi Packaging Technology houdt zich aan het concept van naadloze service en heeft een after-sales serviceteam dat bestaat uit technische ruggengraat. Ze hebben niet alleen een rijke kennis van meerlaagse co-extrusietechnologie, maar kunnen ook 24-uurs trackingdiensten leveren, klanten op tijd bezoeken, feedback verzamelen en klanten helpen praktische problemen in de productie op te lossen.
Het bedrijf heeft een mechanisme voor regelmatige communicatie en overleg en een klantendossiersysteem met klanten opgezet, en verbetert voortdurend het technische niveau en de producttoepassingsmogelijkheden van klanten door middel van regelmatige technische uitwisselingen en training. Als antwoord op de speciale behoeften van klanten biedt het bedrijf op maat gemaakte oplossingen om ervoor te zorgen dat de productprestaties perfect aansluiten bij de toepassingsscenario's van de klant.
