De bloeiende melkthee-industrie heeft niet alleen de diversificatie van drankaroma's bevorderd, maar ook hogere eisen gesteld aan verpakkingsmaterialen. De afdichtingsfolie van het deksel van de melktheekop heeft, als belangrijke schakel tussen dranken en consumenten, een directe impact op de hygiëne, smaak en consumentenervaring van de drank. Transparante EVOH-afdichtfolie is geleidelijk op de markt verschenen met zijn uitstekende barrière-eigenschappen, weerbestendigheid en milieubeschermende eigenschappen.
EVOH (ethyleen-vinylalcoholcopolymeer) staat bekend om zijn uitstekende barrière-eigenschappen, maar deze eigenschap brengt ook specifieke toepassingsuitdagingen met zich mee. In de melkthee-industrie kunnen dranken een verscheidenheid aan temperatuurveranderingen ondergaan, van koeling tot kamertemperatuur en zelfs hoge temperaturen, en schommelingen in de vochtigheid kunnen niet worden genegeerd. Hoge temperaturen kunnen ervoor zorgen dat EVOH-materiaal zachter wordt en de mechanische sterkte ervan vermindert, waardoor het afdichtende effect van de afdichtingsfilm wordt aangetast; terwijl lage temperaturen EVOH bros en gemakkelijk te kraken kunnen maken, wat ook de afdichtingsprestaties zal beïnvloeden.
Door een te hoge luchtvochtigheid kan het oppervlak van de transparante evoh-afdichtfolie om water te absorberen, wat de hechting en afdichtingsprestaties beïnvloedt. Veranderingen in de luchtvochtigheid kunnen ook veranderingen in de interne spanning van het materiaal veroorzaken, waardoor de afdichtingsfilm vervormt of barst.
Als reactie op deze uitdagingen heeft de industrie verschillende oplossingen onderzocht. Ten eerste door de formule van EVOH-materialen aan te passen, zoals het veranderen van het aandeel copolymeren, het toevoegen van weekmakers of antioxidanten, enz., om de temperatuur- en vochtigheidsbestendigheid te verbeteren. Selecteer tegelijkertijd lijmen met een uitstekende hechting om een goede pasvorm tussen de afdichtingsfolie en het bekerdeksel te garanderen. Ten tweede, gebruik geavanceerde verwerkingstechnologieën zoals meerlaagse co-extrusie en rekblaasgieten om de microstructuur en eigenschappen van de afdichtingsfilm te optimaliseren, de uniformiteit van het materiaal te verbeteren en de mechanische sterkte en afdichtingsprestaties te verbeteren. Daarnaast is het ook mogelijk om een afdichtingsfilmstructuur te ontwerpen die aanpasbaar is, zoals het toevoegen van vormgeheugenmaterialen om goede afdichtingsprestaties bij verschillende temperaturen te behouden, of het gebruik van een instelbaar afdichtingsdrukontwerp om zich aan te passen aan de afdichtingsvereisten onder verschillende vochtigheidsomstandigheden.
Om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de sealfolie te garanderen, is het van cruciaal belang om een goed kwaliteitscontrolesysteem op te zetten. Dit omvat rigoureuze prestatietests van de sealfilm, zoals sealtests onder verschillende temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden, treksterktetests, scheursterktetests, etc. Door feedback van testgegevens worden de materiaalformulering en verwerkingstechnologie voortdurend geoptimaliseerd om de prestaties van de sealfilm te verbeteren.
